轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是在礦業(yè)設(shè)備運(yùn)用廣泛的一種干燥設(shè)備。當(dāng)我們?cè)谑褂盟娓晌锪系臅r(shí)候，可能會(huì)出現(xiàn)其工作效率低的現(xiàn)象，也就是烘干機(jī)的烘干效果不佳。那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢？下面亞聯(lián)小編就來(lái)為大家介紹下轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作效率低的原因及如何提高效率？
　　

　　一、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作效率低的原因

　　1、風(fēng)速風(fēng)量控制不合理

　　
　　風(fēng)是傳遞熱量的介質(zhì)，是向物料傳導(dǎo)熱量并帶走物料水分的載體，所以風(fēng)速與風(fēng)量會(huì)影響烘干機(jī)的工作效率，如果其控制不合理，就會(huì)造成烘干機(jī)工作效率低。而合理地控制風(fēng)是提高干燥速率和物料品質(zhì)的重要因素，用戶(hù)可按照程序通過(guò)編程控制器及驅(qū)動(dòng)電路對(duì)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停止、風(fēng)速進(jìn)行控制，以滿(mǎn)足干燥工藝和干燥過(guò)程的需要。
　　

　　2、物料水分含量過(guò)高

　　
　　物料在進(jìn)入烘干機(jī)之前的水分含量過(guò)于高，在烘干時(shí)依然按照平時(shí)的烘干時(shí)間來(lái)計(jì)算，那么烘干效果肯定不能達(dá)標(biāo)。而初始物料干濕度影響烘干機(jī)烘干效率，由于物料的初始水分和干燥時(shí)間決定干燥的溫度，為了得到安全的干燥溫度，采取多次取樣測(cè)試計(jì)算來(lái)確定變溫時(shí)間。
　　

　　3、烘干機(jī)設(shè)備筒體漏氣

　　
　　烘干機(jī)效果不佳很大程度上是因?yàn)楹娓蓹C(jī)設(shè)備筒體漏氣的現(xiàn)象，導(dǎo)致烘干機(jī)筒體漏氣現(xiàn)象的原因主要有兩個(gè)：首先是自身原因，由于自身檢查不到位，所以出現(xiàn)疏忽，烘干機(jī)的筒體焊接有縫隙，另一個(gè)原因是因?yàn)殚L(zhǎng)期生產(chǎn)使用導(dǎo)致筒體變形而引起的焊縫漏氣。烘干機(jī)漏風(fēng)會(huì)使烘干機(jī)效率大打折扣，建議用戶(hù)在烘干作業(yè)開(kāi)始之前先進(jìn)行烘干機(jī)漏風(fēng)檢測(cè)，若漏風(fēng)則應(yīng)立即停機(jī)修理，以大限度降低損失。
　　

　　4、進(jìn)料粒度過(guò)大不均勻

　　
　　進(jìn)料的粒度過(guò)大或不均勻也會(huì)造成設(shè)備工作效率低。在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內(nèi)擴(kuò)散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團(tuán)則與之相反，易形成氣膜層，阻止內(nèi)層物料的傳熱傳質(zhì)。因此，在烘干物料時(shí)，應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處理。
　　

　　5、生產(chǎn)環(huán)境溫濕度問(wèn)題

　　
　　一般轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)都是以大氣加熱作干燥介質(zhì)的，大氣的溫度越高，濕度越低，就越有利于干燥，而南方春夏季，天雨潮濕，空氣濕度很大，就不利于轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)能力的發(fā)揮，影響產(chǎn)量。所以生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度也是影響烘干機(jī)烘干效率的因素之一。
　　

　　6、烘干機(jī)設(shè)備操作不當(dāng)

　　
　　操作不當(dāng)也是造成轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作效率不好的重要原因，對(duì)于一些操作不熟練的工作人員來(lái)說(shuō)，比如在烘干機(jī)溫度控制上不到位、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)沒(méi)能把握好等，都可能造成烘干機(jī)設(shè)備工作效率不好。應(yīng)當(dāng)給操作人員進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，是好的解決方法。
　　

　　7、設(shè)備程序設(shè)計(jì)不合理

　　
　　轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的程序設(shè)計(jì)工藝不合理也是造成工作效率不高的原因，在開(kāi)始時(shí)讓系統(tǒng)初始化，然后通過(guò)不同作物所需的干燥溫度和水分設(shè)定控制的溫度和風(fēng)速，通過(guò)溫度傳感器和水分傳感器檢測(cè)干燥室的溫度和水分和設(shè)定的值進(jìn)行比較，調(diào)整加熱器和風(fēng)機(jī)風(fēng)速，直到滿(mǎn)足要求。
　　

　　二、提高轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)效率的方法

　　
　　1、在上料方面，均勻上料，不要過(guò)多或停時(shí)間太長(zhǎng)才上料，物料如果水分含量過(guò)高，在進(jìn)入設(shè)備之前進(jìn)行一次脫水處理。
　　
　　2、檢查烘干機(jī)、輸送機(jī)和各連接螺絲是否松動(dòng)、皮帶松緊度是否正常。
　　
　　3、工作中定時(shí)清理輸送機(jī)與烘干機(jī)爐子接合部位落下的物料。
　　
　　4、夜間爐火沒(méi)有全清除、滅掉，必須有人值班，預(yù)防爐火著起來(lái)毀壞設(shè)備。
　　
　　5、檢查輸送機(jī)皮帶是否走偏，接頭連接是否完好，應(yīng)及時(shí)調(diào)正修理。
　　
　　6、在物料狀態(tài)、設(shè)備結(jié)構(gòu)上做更精細(xì)的處理，如減少烘干物料的塊度，減少物料的水分含量，增加設(shè)備揚(yáng)料受熱面積，增設(shè)內(nèi)部揚(yáng)料結(jié)構(gòu)等。
　　
　　7、改進(jìn)揚(yáng)料裝置。不同的烘干階段只有通過(guò)合理布置不同結(jié)構(gòu)形式的揚(yáng)料裝置，使物料流速適當(dāng)并有效利用整個(gè)滾筒截面空間，增大物料對(duì)熱氣流的阻力，適當(dāng)延長(zhǎng)熱煙氣作用于物料的時(shí)間的長(zhǎng)度，才能強(qiáng)化熱交換效果，快速完成烘干過(guò)程。
　　
　　8、機(jī)修工應(yīng)及時(shí)給各部件加黃油、機(jī)油，定時(shí)檢查各機(jī)器是否有異常聲音，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，定期檢查各零件是否缺少，如發(fā)現(xiàn)缺少，及時(shí)補(bǔ)上。
　　
　　綜上所述，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作效率低的原因有風(fēng)速風(fēng)量控制不合理，物料水分含量過(guò)高，烘干機(jī)設(shè)備筒體漏氣，進(jìn)料粒度過(guò)大不均勻及烘干機(jī)設(shè)備操作不當(dāng)?shù)绕邆€(gè)原因。我們只要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的原因，及時(shí)解決，這樣才能保證烘干機(jī)的工作效率。亞聯(lián)重型機(jī)械公司制造的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，設(shè)備損耗少，大幅提高生產(chǎn)效率，有需要的朋友，歡迎聯(lián)系亞聯(lián)詳詢(xún)。