強(qiáng)力混合機(jī)可以連續(xù)的、高效的對多種固體、粉體物料之間進(jìn)行混合，具有混合精度高、解釋耐用的特點(diǎn)，但是在設(shè)計(jì)生產(chǎn)中往往會有很多情況會造成混合效果不理想，那么在平時(shí)使用強(qiáng)力混合機(jī)要注意什么才能保證混合效果呢？
一、設(shè)備質(zhì)量與故障
1、設(shè)備質(zhì)量
強(qiáng)力混合機(jī)的質(zhì)量是保證其混合效果的基礎(chǔ)，所以在一開始選購的時(shí)候，就要選擇正規(guī)的大廠家進(jìn)行合作，購買功率和質(zhì)量都能滿足需求的設(shè)備產(chǎn)品，這樣也能有效減少因維修而產(chǎn)生的額外金額，同時(shí)還能擁有很好的售后服務(wù)。
2、設(shè)備故障
在使用強(qiáng)力混合機(jī)之前，要對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查和試運(yùn)行，以免有些微小故障被忽視，從而影響設(shè)備的混合效果，如果檢查出故障，需要及時(shí)聯(lián)系售后進(jìn)行維修，不可自行拆卸設(shè)備；若主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動零件運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常噪音或者振動，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，并更換損傷零件。
二、正確的使用方法
1、注意混合時(shí)間
混合時(shí)間對于分批混合是十分重要的，混合時(shí)間過短會造成物料混合不充分，時(shí)間過長又會造成物料過度混合，形成分離，同樣影響混合效果而正確的混合時(shí)間應(yīng)該根據(jù)強(qiáng)力混合機(jī)的機(jī)型、物料性質(zhì)來確定，而不是以偏概全。
2、注意設(shè)備轉(zhuǎn)速
強(qiáng)力混合機(jī)的轉(zhuǎn)速過低時(shí)，粒子在物料層表面向下滑功，如果各成分粒子的物性差距較大，易產(chǎn)生分離現(xiàn)象；轉(zhuǎn)速過高時(shí)，耗子受離心力的作用隨轉(zhuǎn)筒起旋轉(zhuǎn)而幾乎不產(chǎn)生混合作用，通常適宜的轉(zhuǎn)速應(yīng)取取臨界轉(zhuǎn)速的0.7到0.9倍。
3、注意裝料量
裝料量同樣也影響著強(qiáng)力混合機(jī)的混合效果，如果裝料過多，會使設(shè)備超負(fù)荷工作，同時(shí)影響內(nèi)部物料的混合過程，造成混合質(zhì)量下降；而裝料過少，便不嗯呢該充分發(fā)揮強(qiáng)力混合機(jī)的效率，同樣會影響混合質(zhì)量。正常情況下裝料量應(yīng)在百分之三十左右比較好。
4、注意裝料順序
在使用強(qiáng)力混合機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候，要注意先將配比量大的料組加入，然后再將少量和微量料組分置于上面。在通常情況下，粒度大的物料要比力度小的物料先加入設(shè)備，但是當(dāng)物料密度差異較大時(shí)，就要先將密度小的物料加入，然后再加入密度大的物料。
三、物料的處理
需混合物料的形狀、特性、純度等等因素都會影響強(qiáng)力混合機(jī)的混合效果，這就需要在物料處理階段就嚴(yán)格把關(guān)，并根據(jù)物料特性選擇合適規(guī)格的混合機(jī)，那么處理物料需要做到以下幾點(diǎn)：
1、混合物料的粒度應(yīng)為24至1400目，并根據(jù)物料的吸附性能和生產(chǎn)工藝來確定噴液量；
2、若進(jìn)行固液混合作業(yè)，需要先運(yùn)轉(zhuǎn)，后噴液；
3、物料粒度應(yīng)盡量均勻，并不得有其他雜質(zhì)存在，否則必定影響混合效果；
4、若物料中出現(xiàn)5毫米以上的硬性異物，需及時(shí)挑出，同時(shí)如果這類異物進(jìn)入設(shè)備，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)會造成設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)破損，形成設(shè)備故障，影響混合效果；
5、投料時(shí)要注意，若需增加增塑劑，應(yīng)緩速加入，不得突然將增塑劑傾入機(jī)體內(nèi)，這樣會造成局部物料結(jié)塊，致使負(fù)荷突然增加，極易損壞設(shè)備電機(jī)，并且導(dǎo)致混合不均勻。
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