復(fù)合式破碎機(jī)又被稱為復(fù)合破或立式破碎機(jī)，對(duì)于頁(yè)巖、玻璃、陶瓷、青石、金屬礦石等硬性物料有著高的破碎能力，別是在機(jī)制砂石料和金屬礦石的應(yīng)用中為廣泛。要想了解它的工作原理，通過(guò)看它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是直觀的。
復(fù)合式破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成為：
1、筒體：筒體是復(fù)合破碎機(jī)主要組成部件，呈圓柱體形狀，采用鋼性材質(zhì)焊接鑄造而成。它的作用是為物料提供破碎空間，同時(shí)還具有保護(hù)其他零部件損壞的作用。
2、破碎部件：復(fù)合式破碎機(jī)的破碎部件主要包括轉(zhuǎn)子軸承、錘頭、襯板三個(gè)部分，并且每個(gè)部件在機(jī)器破碎中都起著不同的作用，它們之間通過(guò)相互協(xié)作來(lái)完成對(duì)物料的破碎作業(yè)。
3、傳動(dòng)裝置：傳動(dòng)裝置是為機(jī)器傳送動(dòng)力的部件總和，它主要有飛輪、三角帶、電機(jī)等部件組成。傳動(dòng)裝置對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)率有著直接性的影響，因此需要對(duì)各個(gè)部件定時(shí)檢查，來(lái)保證傳動(dòng)部件的完整性能。
4、潤(rùn)滑系統(tǒng)：潤(rùn)滑系統(tǒng)顧名思義就是為機(jī)器提供潤(rùn)滑油的裝置，若想保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要定時(shí)為軸承、電機(jī)等部件添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，添加的潤(rùn)滑油應(yīng)根據(jù)不同的季節(jié)和情況選用不同的潤(rùn)滑脂、油。
5、進(jìn)料口、排料口；進(jìn)料口和排料口也是復(fù)合式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成之，進(jìn)料口是為破碎機(jī)喂料的入口，而出料口是指破碎完成物料的出口。破碎機(jī)的進(jìn)料口和出料口的尺寸有很嚴(yán)格的要求，尺寸的大小和復(fù)合式破碎機(jī)型號(hào)有著直接的關(guān)系。
復(fù)合破碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
1—進(jìn)料斗；2—機(jī)蓋；3—主軸；4—筒體；5—上轉(zhuǎn)子；
6—下轉(zhuǎn)子；7—底盤；8—機(jī)座；9—帶輪；
10—下料斗；11—張緊裝置；12—電動(dòng)機(jī)
亞聯(lián)CHB復(fù)合高破碎機(jī)工作原理：
、二段破碎：此段破碎采用了反擊式破碎機(jī)的原理，該機(jī)由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子圓盤上懸掛著的錘頭，在離心力作用下被甩起并高速?zèng)_擊給入的物料，對(duì)物料進(jìn)行破碎。被錘擊的物料以高速向反擊板飛濺，與反擊板撞擊獲得二次破碎。撞擊反擊板的物料在反彈過(guò)程中與向外飛濺的物料之間相互碰 撞獲得三次破碎。如此反復(fù)進(jìn)行。
因此對(duì)物料的次打擊，可獲得三次破碎，大地提高了作業(yè)率。由于段破碎以及二段破碎均為無(wú)能耗破碎，大大降低了能耗。此段破碎物料經(jīng)過(guò)多次沖擊及碰撞后 70%以上的物料已破碎到3mm以下，此階段僅用了破碎機(jī)30%左右的能耗。此階段充分體現(xiàn)了反擊式破碎機(jī)能耗低、破碎比大的優(yōu)點(diǎn)，但是由于反擊 式破碎機(jī)是隨機(jī)性破碎，因無(wú)法控制出料粒度，所以出料粒度不均勻。
三段破碎：此段破碎采用了錘式破碎機(jī)的原理，物料落到破碎板上受到錘頭的剪切、擠壓、研磨得到進(jìn)步破 碎且變得均勻從而完成破碎的過(guò)程。此段破碎主要是通過(guò)調(diào)整破碎板與錘頭的間隙控制出料粒度。由于物料在上階段已經(jīng)被破碎，相當(dāng)于減小了三段破碎的進(jìn)料粒度，大大減少了剪切、擠壓、研磨階段的行程，從而達(dá)到了節(jié)省能耗且大幅減少了錘頭的磨損。由于該機(jī)有三段破碎所以破碎比可達(dá)到 60-65,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于可逆式的20-25。
