強力混合機可以連續的、高效的對多種固體、粉體物料之間進行混合，具有混合精度高、解釋耐用的特點，但是在設計生產中往往會有很多情況會造成混合效果不理想，那么在平時使用強力混合機要注意什么才能保證混合效果呢？
一、設備質量與故障
1、設備質量
強力混合機的質量是保證其混合效果的基礎，所以在一開始選購的時候，就要選擇正規的大廠家進行合作，購買功率和質量都能滿足需求的設備產品，這樣也能有效減少因維修而產生的額外金額，同時還能擁有很好的售后服務。
2、設備故障
在使用強力混合機之前，要對設備進行常規檢查和試運行，以免有些微小故障被忽視，從而影響設備的混合效果，如果檢查出故障，需要及時聯系售后進行維修，不可自行拆卸設備；若主軸軸承、三角皮帶輪等轉動零件運轉出現異常噪音或者振動，應立即停車進行檢查，并更換損傷零件。
二、正確的使用方法
1、注意混合時間
混合時間對于分批混合是十分重要的，混合時間過短會造成物料混合不充分，時間過長又會造成物料過度混合，形成分離，同樣影響混合效果而正確的混合時間應該根據強力混合機的機型、物料性質來確定，而不是以偏概全。
2、注意設備轉速
強力混合機的轉速過低時，粒子在物料層表面向下滑功，如果各成分粒子的物性差距較大，易產生分離現象；轉速過高時，耗子受離心力的作用隨轉筒起旋轉而幾乎不產生混合作用，通常適宜的轉速應取取臨界轉速的0.7到0.9倍。
3、注意裝料量
裝料量同樣也影響著強力混合機的混合效果，如果裝料過多，會使設備超負荷工作，同時影響內部物料的混合過程，造成混合質量下降；而裝料過少，便不嗯呢該充分發揮強力混合機的效率，同樣會影響混合質量。正常情況下裝料量應在百分之三十左右比較好。
4、注意裝料順序
在使用強力混合機進行工作的時候，要注意先將配比量大的料組加入，然后再將少量和微量料組分置于上面。在通常情況下，粒度大的物料要比力度小的物料先加入設備，但是當物料密度差異較大時，就要先將密度小的物料加入，然后再加入密度大的物料。
三、物料的處理
需混合物料的形狀、特性、純度等等因素都會影響強力混合機的混合效果，這就需要在物料處理階段就嚴格把關，并根據物料特性選擇合適規格的混合機，那么處理物料需要做到以下幾點：
1、混合物料的粒度應為24至1400目，并根據物料的吸附性能和生產工藝來確定噴液量；
2、若進行固液混合作業，需要先運轉，后噴液；
3、物料粒度應盡量均勻，并不得有其他雜質存在，否則必定影響混合效果；
4、若物料中出現5毫米以上的硬性異物，需及時挑出，同時如果這類異物進入設備，繼續運轉會造成設備內部出現破損，形成設備故障，影響混合效果；
5、投料時要注意，若需增加增塑劑，應緩速加入，不得突然將增塑劑傾入機體內，這樣會造成局部物料結塊，致使負荷突然增加，極易損壞設備電機，并且導致混合不均勻。
使用強力混合機要注意什么不是亞聯小編我寫寫文章大家看一看就可以的，而是需要大家在實際使用中，按照小編的整理結合實際使用來進行判斷，要切合實際而不是紙上談兵，如果有想要購買強力混合機的小伙伴，可以在我們亞聯重型機械的網站進行留言，我們的服務人員會盡快與大家取得聯系。
