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顎板是顎式破碎機的易損件之一，工作時要承受石料的沖擊力，需要滿足韌性和硬度的要求。常見的顎板材質有高錳鋼、中錳鋼、高鉻鑄鐵與高錳鋼復合材料以及低合金鑄鐵。 1、高錳鋼：是顎板傳統材料，具有很好的韌性和變形硬化能力。 2、中錳鋼：為了提高顎板的壽命而開發，破碎硅石時比高錳鋼顎板使用壽命提高20%以上，而成本與高錳鋼顎板相當。很適合在中小型顎式破碎機上使用。 3、高鉻鑄鐵與高錳鋼復合材料：充分的發揮出高鉻鑄鐵的韌性，有效提高了顎板的壽命，但是制造工藝復雜...閱讀全文
一、反擊式破碎機工作原理 利用高速旋轉的轉子上的錘，對送入破碎腔內的物料產生高速沖擊則破碎，且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，繼續重復上述過程。在往返途中，物料間還有互相碰擊作用。由于物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞，物料不斷產生裂縫，松散而致粉碎。當物料粒度小于反擊板與板錘之間的縫隙時，就被卸出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。 二...閱讀全文
轉筒烘干機適用的物料有：煤泥、褐煤、蒙煤、礦渣、污泥、石灰石、石英砂、水泥、粘土、沙子、粉煤灰、脫硫石膏、雞糞、牛糞等。 轉筒烘干機具有處理能力大，燃料消耗少，烘干成本低，耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速烘干。閱讀全文
錘式破碎機的反擊板與錘頭的間隙過大，板錘對物料的打擊密度低，物料收到的打擊粒度不夠，當物料的密度大，而反擊板與錘頭的間隙過大時，板錘不能很好的對物料進行破碎，產品當然會出現粒度過粗現出料粒度大的原因： （1）板錘與反擊板間隙過大； （2）板錘磨損； （3）轉子轉速過低，一般反擊板與錘頭的間隙大小為15-20mm為合適。 進料粒度和塊度的大小也會對出料的粒度有一定的影響，當進料的粒度大，進料流量也較大時，會使得反擊式破碎機的破碎腔內形成滿荷現象，為了避免阻塞...閱讀全文
反擊式破碎機彈簧是一種彈性元件，由于材料的彈性和彈簧的結構特點，它具有多次重復地隨外載荷的大小，而做相應的彈性變形，卸載后立即恢復原狀的特性。反擊式破碎機正是利用彈簧的這一特點來滿足特殊要求的，反擊式破碎機彈簧的作用有： 1、減振和緩沖，可減少反擊式破碎機的晃動，各種緩沖器和彈性聯軸器中的彈簧等。 2、測力，可以測試反擊式破碎機的受力范圍等。 3、儲存及輸出能量，可以調節反擊式破碎機的輸出能量等。 4、控制運動，如控制彈簧門關閉的彈簧，離合器、制動器上的彈...閱讀全文
在球團生產中，可以采用一些礦物和有機物作為粘結劑，如膨潤土、消石灰、酒糟、淀粉等。膨潤土因為便宜、效果好，所以得到廣泛的應用，國外膨潤土的用量一般是每噸球團加6-10kg，即：為精礦量的0.5-0.8%。礦粉成型機造球用的膨潤土粒度為小于0.05mm級占85-90%。國內一般設計球團廠的膨潤土添加量為2%，即20kg/t左右。閱讀全文
在鋼包工作層砌筑過程中,在耐火磚接縫處預埋熱電偶,熱電偶頭部測溫點與耐火磚表面平齊，熱電偶導線引出鋼包,連接外部溫度顯示儀表實時顯示鋼包烘烤溫度。閱讀全文